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防偽標簽的制作方法與流程
作者:admin 發(fā)布于:2020-01-08 點擊量: 


在當今商品社會,品牌作用越來越大,為了保護品牌及其價值,一般會在產品上粘貼防偽標簽。具體的,為每個產品設置一個唯一的編碼,并與該產品的相關信息相關聯(lián),將唯一編碼直接印刷在介質上形成防偽標簽,在產品下線的時候,將防偽標簽粘貼在產品上。

同時,創(chuàng)建一個中心數(shù)據庫,存儲各個產品的唯一編碼和與該編碼相對應的產品的相關信息,并建立起防偽平臺。消費者購買到貼有防偽標簽的產品時,只需撥打電話或上網訪問防偽平臺,輸入產品上的編碼,即可知道產品的真?zhèn)巍?br />
現(xiàn)有的防偽技術里,普遍以印刷或者打印的形式制作生產傳統(tǒng)類型的防偽標簽,由于這類防偽技術容易被仿制和磨損,因此防偽標簽很難被維護,且為了提高被仿制能力,需要不得不更換更復雜的防偽標識,但這會導致消費者難以辨認,防偽效果較差。



技術實現(xiàn)要素:

為克服上述缺點,本發(fā)明的目的在于提供一種防偽標簽的制作方法,提高其防偽能力和耐摩擦能力,且便于消費者辨別。

為了達到以上目的,本發(fā)明采用的技術方案是:一種防偽標簽的制作方法,包括以下步驟:

步驟1:采用透明材料制成基板,并將基板的表面進行拋光處理,然后對基板的拋光表面進行清理并將其曬干;

步驟2:在基板的拋光表面上印刷有產品相關的二維碼,并在二維碼的邊緣處設置有不規(guī)則的微小的暗點,所述暗點不影響二維碼的識別;

步驟3:在基板的拋光表面上設置有環(huán)形的第一有機膜,所述第一有機膜的外圍環(huán)繞在二維碼外側,且第一有機膜不覆蓋暗點;

步驟4:先對第一有機膜進行紫外線偏振光照射形成第一偏光區(qū),具體步驟包括:提供一起偏器;紫外線通過所述起偏器形成偏振光;偏振光通過掩膜板,圖案化所述第一有機膜形成部分區(qū)域偏光膜;重復上述步驟直至形成第一區(qū)域偏光膜;防偽標

步驟5:然后對第一有機膜進行二次紫外線偏振光照射,形成第二偏光區(qū);所述第二偏光區(qū)覆蓋在第一偏光區(qū)上,且所述第一偏光區(qū)的偏光方向與第二偏光區(qū)的偏光方向之間的夾角為90度;

步驟6:在第一有機膜上設置有透明材料制成的表面膜,所述表面膜上設有內嵌有與第一有機膜相一致的凹槽,將所述凹槽對應第一有機膜并將表面膜覆蓋在基板上,并將所述表面膜、第一有機膜和基板壓合在一起;

步驟7:位于二維碼外側所在的表面膜上印制預設面積的刮刮銀,在刮刮銀下方所在的表面膜上設置有防偽編碼、生產日期和生產批號;

步驟8:將防偽編碼與二維碼邊緣的暗點位置相對應一起存儲至數(shù)據庫中,并將數(shù)據庫中的上述數(shù)據進行加密處理;掃描二維碼后能夠進入產品校驗客戶端,該產品校驗客戶端與數(shù)據庫相連。

通過手機等工具掃碼后進行產品校驗客戶端,在掃碼的過程中,位于二維碼邊緣的暗點也會被掃描識別,當客戶輸入刮刮銀下方的防偽編碼后,后臺數(shù)據庫會對暗點與防偽編碼進行校驗匹配,如果一致則顯示正品,如果不一致則顯示假貨。人們在對該防偽標簽進行仿造過程中,不會注意到二維碼邊緣的暗點,容易被忽略,進而提高了防偽效果。同時,二維碼及暗點均分布在防偽標簽的內部,使其不易被磨損,便于防偽標簽的保存。

優(yōu)選地,所述透明塑料選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)塑料,優(yōu)選為PET。

作為本發(fā)明的進一步改進是,與拋光表面相對的所述基板的背面設置有第一粘合層,所述第一粘合層表面貼合有可剝離紙。使用時將可剝離紙去除后貼合在產品包裝上,便于防偽標簽的使用。

優(yōu)選地,所述第一粘合層脲醛膠、環(huán)氧膠聚丙烯酸酯膠、聚乙酸乙烯酯乳膠中的材料一種或多種。

作為本發(fā)明的進一步改進是,所述第一偏光區(qū)為具有第一偏光方向的加密區(qū)域,所述第二偏光區(qū)為具有第二偏光方向的非加密區(qū)域。通過觀察加密區(qū)域的加密情況,方便人們辨別產品的真?zhèn)巍?br />
作為本發(fā)明的進一步改進是,所述刮刮銀上印制有防竄貨碼,該防竄貨碼與防偽編碼相對應。通過防竄貨碼與防偽編碼對應,在對產品進行校驗時,增加了一道防偽手續(xù),使其不易被仿造。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本實施例中的一種防偽標簽的制作方法,以解決現(xiàn)有的防偽標簽容易被仿制的問題,包括以下步驟:

步驟1:采用1mm厚度的透明材料制成基板,并將基板的表面進行拋光處理,使其表面光滑,然后對基板的拋光表面進行清理并將其曬干;

步驟2:在基板的拋光表面上印刷有產品相關的二維碼,并在二維碼的邊緣處設置有不規(guī)則的微小的暗點,所述暗點不影響二維碼的識別;

步驟3:在基板的拋光表面上設置有環(huán)形的第一有機膜,所述第一有機膜的外圍環(huán)繞在二維碼外側,且第一有機膜不覆蓋暗點;上海防偽標簽

步驟4:先對第一有機膜進行紫外線偏振光照射形成第一偏光區(qū),具體步驟包括:提供一起偏器;紫外線通過所述起偏器形成偏振光;偏振光通過掩膜板,圖案化所述第一有機膜形成部分區(qū)域偏光膜;重復上述步驟直至形成第一區(qū)域偏光膜;

步驟5:然后對第一有機膜進行二次紫外線偏振光照射,形成第二偏光區(qū);所述第二偏光區(qū)覆蓋在第一偏光區(qū)上,且所述第一偏光區(qū)的偏光方向與第二偏光區(qū)的偏光方向之間的夾角為90度;

步驟6:在第一有機膜上設置有透明材料制成的表面膜,所述表面膜上設有內嵌有與第一有機膜相一致的凹槽,將所述凹槽對應第一有機膜并將表面膜覆蓋在基板上,并將所述表面膜、第一有機膜和基板壓合在一起;

步驟7:位于二維碼外側所在的表面膜上印制預設面積的刮刮銀,在刮刮銀下方所在的表面膜上設置有防偽編碼、生產日期和生產批號;

步驟8:將防偽編碼與二維碼邊緣的暗點位置相對應一起存儲至數(shù)據庫中,并將數(shù)據庫中的上述數(shù)據進行加密處理;掃描二維碼后能夠進入產品校驗客戶端,該產品校驗客戶端與數(shù)據庫相連。防偽標簽制作

在本實施例中所采用的透明塑料選自聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)塑料,優(yōu)選為PET。為了方便對基板進行管理,對基板上的區(qū)域進行分類,分成二維碼區(qū)域和非二維碼區(qū)域,所述暗點分布在二維碼區(qū)域內,所述第一有機膜分布在非二維碼區(qū)域。同時為了不引起人關注,所述暗點為直徑0.1-0.5mm的圓,上述暗點不會堆積在一起,分散在二維碼的四周。同時每個產品對應的暗點數(shù)量及位置是隨機分布的,使其具有唯一性。二維碼防偽

為了增加防偽標簽的可識別性,方便人們再購買前觀察產品的真?zhèn)?,所述第一偏光區(qū)為具有第一偏光方向的加密區(qū)域,所述第二偏光區(qū)為具有第二偏光方向的非加密區(qū)域。這樣人們可通過觀察防偽標簽的加密情況,方便人們辨別產品的真?zhèn)?。上述加密情況下光源的照射下會顯示出相應的數(shù)字或文字,如出現(xiàn)“正品”或“123”等數(shù)字,當出現(xiàn)數(shù)字時,為了便于觀察,上述數(shù)學可以與刮刮銀上印制有防竄貨碼相一致。上述刮刮銀上印制有防竄貨碼應當與防偽編碼相對應。通過防竄貨碼與防偽編碼對應,在對產品進行校驗時,還可以增加了一道防偽手續(xù),增強了防偽標簽的防偽能力。防偽系統(tǒng)

為了方便將防偽標簽貼合在產品包裝上,與拋光表面相對的所述基板的背面設置有第一粘合層,所述第一粘合層表面貼合有可剝離紙。使用時將可剝離紙去除后貼合在產品包裝上,便于防偽標簽的使用。上述第一粘合層采用脲醛膠、環(huán)氧膠聚丙烯酸酯膠、聚乙酸乙烯酯乳膠中的材料一種或多種。防偽標識

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